针对汽车高端零部件多品种、小批量、定制化特点开发的高级计划排程系统。综合考虑设备产能、模具、人员等多重约束条件,通过智能算法优化订单交期与生产顺序,实现拉动式生产与设备负荷的平衡,提升排产精度与响应速度。

💡 本系统所有功能模块、字段参数均可根据用户实际业务场景灵活配置,支持按需增删调整,精准适配业务流程,打造贴合业务需求的专属管理体验。
| 编号 | 功能模块 | 包含字段 |
|---|---|---|
| 1 | 系统管理模块 | 用户管理、权限控制、工厂日历、班制定义、系统参数、日志管理、数据备份、接口配置、消息通知、个性化设置 |
| 2 | 基础数据建模 | 工序资源、工作中心、设备能力、模具资源、人员技能、物料属性、BOM结构、工艺路线、工时定额、瓶颈识别 |
| 3 | 订单管理 | 销售订单、预测订单、紧急插单、订单拆分、订单优先级、交期承诺、客户需求、订单状态、变更管理、冲销处理 |
| 4 | 产能约束管理 | 设备最大产能、模具限制、治具数量、人员上限、场地限制、能源约束、材料供应、瓶颈工序、产能负荷图、超负荷预警 |
| 5 | 高级排程引擎 | 遗传算法、启发式算法、优化目标、排程规则、最小化换模、最大化利用率、交期优先、最短工期、排程版本、模拟排程 |
| 6 | 订单交期优化 | 交期计算、延误预警、赶工方案、分批交付、替代资源、交期答复、承诺交期、实际交期、延误分析、客户满意度 |
| 7 | 设备负荷平衡 | 负荷率分析、瓶颈转移、均衡排产、跨设备分配、加班安排、外包建议、负荷图表、资源冲突、调整建议、模拟验证 |
| 8 | 拉动式生产排程 | 看板管理、超市拉动、安灯系统、补货信号、JIT配送、水蜘蛛、排序生产、顺序计划、混流排产、平准化生产 |
| 9 | 物料需求计划 | 毛需求、净需求、缺口分析、采购建议、自制建议、外协建议、齐套检查、欠料预警、到货计划、跟催管理 |
| 10 | 模具排程管理 | 模具匹配、模具寿命、换模时间、TPM保养、模具切换、并行作业、模具库存、热模准备、模具状态、排程优化 |
| 11 | 可视化排程 | 甘特图、拖拽调整、颜色标识、资源视图、订单视图、冲突显示、实时刷新、缩放查看、打印导出、大屏展示 |
| 12 | 插单模拟分析 | 影响范围、波及订单、交期延误、资源占用、成本变化、可行性评估、风险评估、决策建议、模拟报告、版本对比 |
| 13 | 绩效分析 | 排程达成率、计划准确率、订单准时率、产能利用率、换模效率、等待时间、在制品水平、计划员绩效、KPI仪表盘 |
| 14 | 异常管理 | 设备故障、物料短缺、质量异常、人员缺勤、停电停水、紧急插单、计划变更、异常处理、应急响应、恢复计划 |
| 15 | 集成接口 | ERP接口、MES接口、WMS接口、PLM接口、SRM接口、CRM接口、财务系统、OA系统、短信平台、邮件系统 |